Совершенствование процесса обрушивания семян в производстве рапсового масла
Improving the seed hulling process in the production of rapeseed oil

КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА:

семена рапса, процесс обрушивания, рапсовое масло, жмых, техническая система производства, rapeseed, the process of hulling, rapeseed oil, cake, technical system of production

АННОТАЦИЯ

Авторы: Кравченко Сергей Николаевич, Рензяев Антон Олегович, Санкин Анатолий Сергеевич, Кузнецов Николай Валерьевич

В настоящее время большая часть рапсового масла производится из неочищенных семян методом отжима из-за недоступности современного оборудования, обеспечивающего эффективную переработку семян, что приводит к получению масла более низкого качества. Использование подобного масла ограничено в производстве пищевых продуктов без дополнительной переработки (дезодорации и рафинации), так как оно имеет темный цвет и неприятный запах. Причиной этого является оболочка рапса, в которой содержатся воски и кислоты, также она имеет пористую структура, и при отжиме масла часть его задерживается, что приводит к остаточной масличности полученного жмыха и снижает его качество. В статье представлены исследования процесса обрушивания семян рапса на разработанной установке, которые проводились в два этапа. На первом этапе определяли наиболее эффективные параметры частоты вращения вальцов, а на втором рациональные параметры дополнительного обрушивания способом удара о твердую поверхность рушанки рапса, с целью разрушить оболочку и выбить ядро из оболочки. В результате определены рациональные параметры процесса обрушивания: частота вращения вальцов 150 и 300 об./мин., частота вращения барабана центробежного устройства 400 об./мин. и угол наклона отбойной пластины 90°. Данные параметры позволяют получать рушанку, содержащую: 81 % – ядра, 11 % – оболочки, 4 % – недорушенных семян, 4 % – примесей. Проведен сравнительный анализ рапсового масла и жмыха, полученных по классической технологии из неочищенных семян, и по технологии с обрушиванием семян, который показал более высокие качественные показатели масла и жмыха предложенного способа. Внедрение в технологический поток производства рапсового масла стадии обрушивания семян повысило целостность технологического потока с 0,38 до 0,59, благодаря чему он приблизился к идеальной целостной системе.

Abstract:

NAME: Improving the seed hulling process in the production of rapeseed oil
AUTOR: Kravchenko Sergei Nikolaevich, Renzyaev Anton Olegovich, Sankin Anatolii Sergeevich, Kuznetsov Nikolai Valerevich

Nowadays most of the rapeseed oil is produced from unrefined seeds by pressing due to the unavailability of equipment to ensure seed processing, which leads to lower quality oil. The use of such oil is limited in the production of food products without additional processing (deodorization and refining), since it has a dark colour and an unpleasant smell. The reason lies in the coating of rapeseed, which contains waxes and acids, and it also has a porous structure, and when part of the oil is pressed, it becomes pregnant, which leads to residual oil content in the resulting cake and worsens its quality. The paper presents studies of the process of rapeseed hulling on the developed installation, which are carried out in two stages. At the first stage, the most effective parameters of the roller pulse are used, and on the main rational parameters, additional hulling by hitting a hard surface of the rapeseed, in order to destroy the shell and knock the kernel out of the condition. As a result, rational parameters of the hulling process were determined: roller rotation frequency of 150 and 300 rpm, centrifugal device drum rotation frequency of 400 rpm and baffle plate inclination angle of 90°. These parameters allow obtaining hulled cake containing: 81 % kernels, 11 % shells, 4 % unhulled seeds, 4 % impurities. A comparative analysis of rapeseed oil and cake obtained by the classical technology from unhulled seeds and by the technology with seed hulling was carried out, which showed higher quality indicators of oil and cake of the proposed method. The introduction of the seed hulling stage into the process flow of rapeseed oil production increased the integrity of the process flow from 0.38 to 0.59, due to which it came closer to the ideal integral system.